京泉华聚焦工业“六基”开展技术创新

发布时间: 2024-04-17 02:17:42

作者: 贝博平台体育app官网

  成立于1996年的深圳市京泉华科技股份有限公司（以下简称“京泉华”），是一家专门干磁性元器件、电源及特种变压器等产品的研发、生产、销售、服务，以及为电气行业客户提供电源系统整体解决方案的国家级高新技术企业，同时也是全球化电气产品优秀供应商，目前已发展成为具有竞争优势和品牌影响力的中国电子元件百强企业。

  随着时代发展，汽车电子制造业的智能化水平已无法完全满足汽车厂商对产品和服务的需求，智能化水平亟需提升。作为行业龙头，“京泉华”先行一步，打造“基于AI的汽车电子生产工业网络站点平台”，令企业规模快速地增长，2022年车载产品的销售额同比增长高达109%，公司品质管理明显提高，已获得绝对核心的市场地位。日前，“基于AI的汽车电子生产工业网络站点平台”成功入选龙华区2022年工业互联网创新应用标杆案例。

  2017年6月在深交所上市的“京泉华”，多年来始终围绕核心业务，持续优化创新，在产品质量管理及快速市场反应等方面拥有较大优势，已发展成为国内磁性元器件和电源行业具有领先竞争优势和品牌影响力的专业供应商。该公司先后获得“深圳市企业技术中心”“深圳市知名品牌”“博士后创新实践基地”“两化融合贯标企业”“省级知识产权示范企业”等荣誉；连续多年被评为“中国电子元件百强企业”“龙华区工业百强企业”。

  深耕行业多年，“京泉华”是率先拥抱数字化的企业之一。经过长期的数字化建设，公司信息化平台建设已完成，SAP、MES、OA、HRM、SRM软件系统相继启用，并完成了两化融合管理体系检核，具备了一定的数字化基础。

  然而，随着新能源汽车行业的加快速度进行发展，汽车电子科技类产品质量发展要求慢慢的升高，汽车电子生产的全部过程工序流程复杂多变，影响生产和产品质量的不可控因素慢慢的变多。在此过程中，生产流程碎片化、管理精细化、自动化水平、智能化水平较低等问题日渐突出，汽车电子行业亟需通过升级改造，打通生产全流程，大幅度提升管理精细化水平，实现智能生产系统的整体融合，以及企业制造转型的目标。“基础电子元器件属于工业‘六基’类产品，我国持续支持围绕先进制造业集群和产业链关键核心环节，聚焦工业‘六基’领域开展技术创新、数字化技术应用，这对汽车电子制造业是一项新的机遇与挑战。”“京泉华”流程与IT总监湛超表示。

  企业发展要高瞻远瞩，也要敢试敢拼。于是，从2019年11月开始，一场全新的变革在“京泉华”开启，“基于AI的汽车电子生产工业网络站点平台”项目真正开始实施。“这一个项目不论是运作模式，还是生产制造流程，都和公司传统磁性器件差异非常大！”

  据湛超介绍，该项目以网络技术为基础，接入各种传感器、网关、云服务器等设备，将实际物理环境与虚拟互联网空间相连，以此来实现对汽车电子生产的全部过程的自动控制；建立相关数据库以实现汽车电子科技类产品质量追踪，用于确保品质衡量准则在不同时间、不同地点都得到维护，以及实时监测汽车电子科技类产品的生产进度、质量、货期、库存、设备状态等信息；建立专业的汽车电子生产监管平台，结合物联网技术，对汽车电子生产的全部过程的控制和管理效率进行实时监控，提升工作效率；基于物联网和数据库技术，打造汽车电子生产流程可视化设计、仿真和分析系统，使公司实现汽车电子生产效率提升和汽车电子科技类产品高质量发展。

  据悉，项目的总目标是基于客户的真实需求和自己管理基线，跨系统流程集成和数据整合，实现车载事业部制造流程全面IT化、全面线上管理。

  据介绍，“基于AI的汽车电子生产工业网络站点平台”的技术架构共分为数据收集层、数据储存层、支撑层、应用层、应用终端、安全保障层6层及云端部署方式。系统基于成熟先进的WEB API技术、分布式集群技术架构，支持动态可插拔扩展，实现系统高效稳定运行，实现“京泉华”多组织模式。

  在“京泉华”的生产车间，湛超和记者说，车载磁性器件事业部基于客户的真实需求分层分类分析，得出主要关键要求，并做多元化的分析和解决，输出相应的关键工作任务。目前，系统在“京泉华”各事业部工厂的不同制造环境中运作，这中间还包括近40条产线小时的不间断服务。

  系统建立了透明化业务流程体系，按需生产、按需拉动配送物流系统，实时的品质、异常监控体系，标准化、规范化、移动化的作业体系，以及实现自动化测试流水线数据采集、指令控制、状态监控，重点解决需求计划和主生产计划，以及齐套欠料的问题。

  “这是一场持续近两年的浩大工程。”据介绍，从2019年11月到2021年8月期间，“京泉华”分四个阶段完成了自动化产线设备对接、跨系统业务流程梳理、系统程序实现和联调联测，以及培训、推广和正式使用。目前，项目的应用场景最重要的包含供应商来料入库及领料管理应用场景，生产管理优化、工艺优化应用场景，设备健康管理、故障诊断应用场景，成品销售出库管理应用场景，产品增值服务、预测预警应用场景等6个方面。

  在系统正式运行后，“京泉华”一直对项目进行同步运维及优化，并对发现的一些问题形成改进思路，并对系统部分功能进行了二次开发，形成了一批具有自主知识产权的软件、中台产品及专利算法等。

  通过“应用基于AI的汽车电子生产工业网络站点平台项目”，“京泉华”获得了良好的经济价值。在项目正式使用的2020年至2022年中，“京泉华”在客户SA542年度销售交付金额从1.8亿元增长到6.7亿元，复合增长率达52%，2022年销售额同比增长更高达109%。车载磁性器件SA542产品8条生产线%，两化融合指标达到行业领先水平。从2018年至今，连续每个季度都在SA542客户的供应商评级评为A级，该公司品质管理明显提高，并获得了绝对核心的市场地位。

  下一步，该公司计划将项目通过2至3年的时间，覆盖到全公司各生产基地将近80条产线，持续推进生产数字化改造。

  “基于人工智能的汽车电子生产工业网络站点平台项目”的运营模式，是通过“场景智能”，由流程牵引、数据融合的自动化智能化生产线，解决全流程的运营管理问题。“我们以自身实践证明，人工智能的汽车电子生产工业网络站点平台项目落地后，公司多个部门、多个层级工作方式和人员配置的变化，也为公司带来业务和利润的结构性变化，及产业体系和价值链位置变化。”

  据介绍，该项目实施是在电子元器件领域的领先应用，解决的均为整个行业所面临的痛点，如流程碎片化，缺乏精细化管理等问题，在汽车电子制造业内专业化，全流程化，精细化等方面均为首创，因此具有较强的行业代表性。目前，项目已经带动了上下游的数据打通、联动，实现了数据行业内的互联互通，大幅度减少了沟通成本，降低库存，提升产业链的健壮性，因此具有较强的产业链带动性。

  “京泉华”表示，该项目对于深圳本地区其他的电子产业具有较强的示范性，已经具备对于未来构建全行业的电子产业链具有示范价值。与此同时，项目的应用弱化了SAP等外资厂商生产系统的依赖度，尤其是突破了SAP的依赖，加强了自主可控能力，因此可向全行业拓展。

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